1、耐火（huǒ）材料的種類（lèi）：目（mù）前國內的築爐材料按化學成（chéng）分可（kě）以分為以下三種。
A、酸性耐火（huǒ）材料：主要成分為氧化（huà）矽，要求SIO2>98%，FE2O3<0。46%，黏結劑不硼酸或者硼酐，可適應務種容量的爐子。
B、中性（xìng）耐火材料：主要成分（fèn）為氧化鋁，要求AL2O2>92%、SiO<4.4%。適應於6T以上的確（què）爐子,具（jù）有優良的耐蝕性,較低的膨脹係數（shù）,良好的熱穩定性,黏結劑為水玻璃。
C、堿性（xìng）耐火材料，：主要成分為氧化鎂，要求MgO>90%,CaO<4%.SiO<24%,FeO+AL2O3=1.5%,MgO熱膨（péng）脹係數大,容易 熱脹冷縮懷致爐（lú）襯龜裂,剝落及燒結層增厚,增加爐襯熱損失,黏結劑為鹵水,適應容量為小於1T的爐子.
2、築中頻爐爐襯方法：
A、築爐方從材料形態態講有幹式（shì）打結築爐和濕（shī）式打結築（zhù）爐（lú）兩種。
幹式打結法：是指在幹燥的打（dǎ）結爐襯材料中加（jiā）入幹燥的黏結劑，經攪拌後進行打（dǎ）結。
濕式打結法：是指在打結爐襯材料中加入水、水玻璃、鹵水或硼酸水容液等黏結劑進行（háng）經攪拌後進行打結。
B、從操作方法上講分為手工打（dǎ）結築爐法，電動震動錘築爐法，電動築爐法，電動築（zhù）爐機築爐法和氣動錘擊機築爐法適用於大噸位的感應爐的（de）爐（lú）襯打（dǎ）結。
（1）築中（zhōng）頻爐爐材料的選擇 為保證感應電爐的正常（cháng）工作，要求爐襯耐火材料應具有（yǒu）足夠的耐火（huǒ）度、良好的熱穩定性、熱膨脹率小，以（yǐ）及較好的力學性（xìng）和絕緣性。感應電爐因爐型、熔煉金屬種類和爐內結構（gòu）不同，應選擇與其相適應的耐火材料。如熔煉鑄（zhù）鐵時，鐵液容易鑽人耐火材（cái）料中，故用幹式的粉狀耐火材料較好。
另（lìng）外，黏結劑的加入量也與選（xuǎn）用矽砂混料的粒度及爐襯保（bǎo）溫層（粉狀的緩衝層）厚度有（yǒu）關。混料的粒度越細，加入量可適當減少；爐襯保溫（wēn）層的加厚使整個爐襯平均溫度（dù）上升，此時適當降低黏結劑加入量，可防止燒結層增厚（hòu）。爐子（zǐ）熔化溫度高則硼酸、硼酐加入量少；反之則加入量多。
（2）打結前的準備工作
①線圈塗料及爐頂圈砌塊應預（yù）先烘幹。
②在中頻電爐感應圈內壁襯墊由玻璃（lí）絲布（bù）、雲母板和（hé）石棉布等組成絕緣保溫層（設有漏爐報（bào）警裝置的需再墊上（shàng）漏爐報警電極網），並用脹圈將其壓緊於（yú）感應器內側，用石棉布鋪好爐（lú）底（dǐ）的保溫層。
③對築爐材料（liào）進行精選（采用磁選除鐵質，並去除混入（rù）的雜質等），加（jiā）入黏（nián）結劑並攪拌均勻。為防止吸潮和混入雜物，應對築爐材料進行覆蓋並在短時間內使用。
④硼酸或硼酐加入量按附表規定控製，加入前應經孔徑為0.5mm的（35目）篩網過（guò）篩，以免較大粒度的混入，造成局部黏結劑含量太大而影響（xiǎng）爐襯質量。
⑤施工（gōng）現場要清（qīng）理幹淨，打結使用的（de）工具應準備齊全。
⑥檢查坩堝模尺寸及下部錐形部位（wèi）是否（fǒu）存在銳角，表麵不得（dé）有凹凸、生鏽，焊接（jiē）處（chù）應磨光。
⑦坩堝模周圍鑽均勻排氣孔，直徑在2-3mm.
（3）築爐操作
①第（dì）一次加料的（de）厚度不應超（chāo）過80-100mm，以後每層為（wéi）40-50mm，采用平頭弧形叉，按先邊緣後中間重複操作，再用平錘搗實，不得將保溫絕緣層掛穿。
②搗實後的爐底要比要求的爐（lú）底規定高度（與感應（yīng）線圈下部第一匝線圈平）高出20-30mm，並用平錘打（dǎ）平，然後用刮刀把高出部分清出爐內且要（yào）保持爐底水平。
③坩堝模定位：保證坩堝（guō）模水平放置在爐底（dǐ）耐（nài）火材料；找（zhǎo）準坩堝模中心，保證爐壁厚度均勻並與感應線圈同心（xīn）；用楔（xiē）塊來固定坩堝模與（yǔ）線圈的間距尺寸；在坩堝模內（nèi）底放入壓鐵，防止坩堝模上浮及（jí）偏心而引起爐襯厚薄不均。
④爐壁（bì）的搗築：每次加（jiā）料（liào）不大於50-60mm的厚度，應分（fèn）層加料，逐層打實（坩堝底和坩堝（guō）壁交界處的打結要特別細心）；每次加料前（qián）需把打實層表麵刮毛再加（jiā）料；加料時不（bú）允許雜物落入，均勻加入不得成堆；打實過（guò）程（chéng）中要不斷檢查坩堝模的高度和斜度；打結實後，刮去多餘的耐火材（cái）料，達到規定的高度。
⑤爐口和爐壁的打製用可塑性爐料（liào）搗築，搗（dǎo）築後用黑炭（tàn）泥刷光（guāng）並紮氣孔。爐口和爐嘴對爐襯壽命影響不大，可用水玻（bō）璃與打結材料混（hún）合，混合料不宜太幹或太（tài）濕，用手捏成團即可。先在爐嘴及已打好的爐口處塗適量的水玻璃，然後填上混（hún）合料，用（yòng）錘打結實，爐嘴修成內低外高約呈45°，然後用石墨（mò）粉塗料刷光並紮氣孔。